“厂差异化调整绩效系数和出勤奖标准，使我们外部项目员工每年人均多收入7500元，调动了大家的工作积极性。”11月19日，天然气产销厂天津LNG项目部职工史航进行收入对比后说。

  今年年初以来，天然气产销厂以“价值引领”为导向，充分的发挥考核“指挥棒”向一线倾斜、向外部项目倾斜、向突出贡献者倾斜的作用，让基层岗位、多挣绩效、多做贡献者有甜头、有劲头，调动了“价值人员”高质量完成承担任务的工作积极性。

  “‘分粥理论’启示我们，只有不停地改进革新形式和完善制度，才可以做到公平合理激励职工的目的。”该厂经营管理室主任张玉玲说。

  该厂全面梳理修订绩效考核政策，进一步强化“多做贡献、多挣绩效”的考核导向，注重考核引导，贡献激励，通过全方位、全员化考评，引导职工积极创造价值，提质提效。将过去每名职工每季度考核预支绩效工资1000元提高到3000元，增加全员绩效收入的获得感、成就感。同时，取消基层“自主申请”获得的单项奖励，加大统筹考核兑现的比例和力度，引导绩效发放向效益创造单位倾斜，合理拉开分配档次和差距。

  该厂紧紧围绕气田产能和外部市场规模提升，加大贡献激励奖励力度，创新油气增产增效、外部市场增收增效激发鼓励措施，推出“增产千方气”奖励制度，根据地域和人员情况差异化调整外部项目职工绩效系数和出勤奖标准，油气一线生产岗位和外部项目员工平均每人增加7500元，年度总收入比后勤服务单位高3万余元。

  “厂绩效蛋糕总量是固定的，哪家单位增产增效多、拓市创效多，我们就向哪家单位倾斜奖励，并且送奖励到生产一线、到外部项目，体现多劳多得的分配政策。”张玉玲说。

  面对生产所带来的成本相对紧张的形势，该厂把开源节流、降本增收、提质增效融入各项业务工作中，成立老区增产、拓市增收、销售创效、外委挖潜、控本减费、招标节支、修旧利废等7个挖潜增效项目组，明确工作目标，细化立项申报、实施、验收、考核等流程管理，定期评估验收，考核兑现，鼓励基层单位“自己的活自己干”，积极引导全员挖潜增效、争先创优。截止目前，该厂共下达工艺改造、生产维修、能承受压力的容器打磨、压缩机大修、仪表检定等5类26项外委转自干立项计划223万元，按核定净效益的10-20%兑现激励，累计奖励基层单位30余万元。

  该厂利用信息化技术，自主开发“外委转自干”项目线上审核系统，实行“随报随审、月度立项、季度考核、完工兑现，调动了基层单位“外委转自干”的积极性。巡线大队组织职工开展天然气管线腐蚀管段潜在隐患自主检测，开挖管沟1.7公里、检测坑76处，完成53处管道外防腐层修复工作，节约外委费用1.1万元，获得奖励3000余元。文留输气管理区自主完成49个集输气计量站计量仪表安装、水套炉熄火保护设施维修、便携式硫化氢分析仪维修业务，节省本金支出3.2万元，获得奖励8000元。经营管理室细化合同招投标资信调查、资质审查、开标评审工作，招议标节约资金支出262.75余万元。

  对标提升是提质增效的核心。该厂结合各基层单位实际，重新设计对标提升管理体系，组织并且开展“争星夺旗、三赛三比，对标一流、创树标杆”对标提升行动，赛效益比完成争红星，赛管理比先进夺红旗，赛贡献比进步树标杆，激励各基层单位在创新管理、对标提升中“争第一”“当标杆”的积极性。

  截至目前，该厂对标提升共评选“效益红星”14颗，“管理红旗”16面，奖励标杆单位14.24万元，整体业绩和管理体系得到全面提升。

  文留输气管理区对标压缩机管理提升标准，将“单机工况分析”“预检测、预维修”“三级承包责任制”有机融合，累计开展压缩机一保17次、二保5次，排查整改隐患65个，妥善解决运行故障27次。文留增压站3号压缩机组被油田授予“红旗设备”。

  天然气计量化验中心对标国家级实验室管理体系标准，细化天然气质量控制，检定校准规范可靠。高质量检测一般压力表883块，工业铂热电阻55支，双金属温度计134支，一体化温度变送器136支，标准孔板77块，压力变送器191台，可燃气体检测报警器台163台，检测合格率100%。完成天然气组分检测1780个，硫化氢检测285个，水露点检测136个，检测报告合格率100%。他们凭借过硬的技术，承揽陕西延长石油集团、江苏油田采油厂天然气检测业务，实现外部收入51万元。

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